一,、卸料沉降臥螺離心機(jī)概述

卸料沉降臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)原理
無孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時(shí),，又具有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動(dòng)系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生,。懸浮液由進(jìn)料 管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔,。經(jīng)加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)．在離心力作用下，密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁．形成沉渣環(huán)層,，并被卸料螺旋不 斷推送到轉(zhuǎn)鼓小端而排出轉(zhuǎn)鼓外,，澄清的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出轉(zhuǎn)鼓外，從而實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離,。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的性能特點(diǎn)
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料,、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、易于密閉,、運(yùn)行平穩(wěn) 噪聲小、處理量大,、能耗低自動(dòng)化程度高,、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便,、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn),。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的適用范圍
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)適用于固相粒度o005～15mm、濃度1—40％,、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水,、液相澄清分離和液、液,、固三相分離及顆粒分級等,。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離,。如聚氯乙烯樹脂,、亞硫酸銨、碳酸鋇,、硫酸鍶,、立德粉、淀粉,、硅藻土,、石膏、鋁土礦,、大豆蛋白,、花生蛋白、果汁,、飲料,、植物油,、檸檬酸、血粉,、鈦白粉,、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水,、廢油凈酒糟廢液,、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥 印染污泥,、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,。

二、卸料沉降臥螺離心機(jī)的型號編制方法

主參數(shù)：Principal parameters
卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本代號：Basic code names
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)：decanter centrifuge
三相卸料沉降臥螺離心機(jī)：Three phese decanter centrifuge
轉(zhuǎn)鼓公稱直徑×轉(zhuǎn)鼓有效工作長度(mmxmm)：drum’s nominal diameter × drum’s valid active length
卸料沉降臥螺離心機(jī)的特性代號：characteristic code of the horizontal decanter centrifuge
逆流式(不標(biāo)注)：counter flow(not marked)
并流式：parallell flow
三相分離式：three-phase separate type

三,、卸料沉降臥螺離心機(jī)的產(chǎn)品主要型號及技術(shù)參數(shù)

卸料沉降臥螺離心機(jī)的型號規(guī)格：Specifications　　處理能力：Capacity
轉(zhuǎn)鼓直徑：Drum’s nominal diameter　　主電機(jī)功率：Power of main motor
轉(zhuǎn)鼓有效工作長度：Drum’s vaild active length　　重量：Weight
高轉(zhuǎn)速：Drum speed　　外形尺寸 長×寬×高：Size lenth×width×height
大分離因數(shù)：Separating factor

四,、卸料沉降臥螺離心機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)

1、卸料沉降臥螺離心機(jī)的設(shè)計(jì)和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降離心機(jī)》及《JB8525-1997離心機(jī)安全要求》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。

高轉(zhuǎn)速,、高分離因數(shù)、大長徑比,。轉(zhuǎn)鼓直徑530mm以下的該類離心機(jī),，分離轉(zhuǎn)速一般在3000r／min以上,，分離因數(shù)在2500以上,，長徑比大可達(dá)5。其中LW250x1000-N離心機(jī)高轉(zhuǎn)速達(dá)5400r／min,，分離因數(shù)可達(dá)4000,。

2、單機(jī)處理能力大,。直徑為：250,、300、355,、400,、450、500,、530,、580、650,、760,、900(mm)的臥式螺旋卸料沉降系列離心機(jī)，均是根據(jù)新的流體理論,，參照國外較新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，處理能力大,，分離效果好。

3,、振動(dòng)小,、噪聲低、承載能力強(qiáng),。該系列離心機(jī)主軸承均采用進(jìn)口軸承,，軸承精度高、承載能力強(qiáng)：零部件制造精度高,，整機(jī)經(jīng)雙轉(zhuǎn)子精密動(dòng)平衡,，保障了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性及可靠性。離心機(jī)振動(dòng)小,、噪聲低,、各項(xiàng)性能均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4,、具有多重保護(hù)裝置,，運(yùn)行可靠。該系列離心機(jī)一般均配置差速器過載保護(hù)或限矩偶合器等保護(hù)裝置,。根據(jù)需要,，還可配置振動(dòng)保護(hù)、溫度監(jiān)測及保護(hù),、進(jìn)料調(diào)節(jié)等安全保護(hù)裝置,，通過自動(dòng)報(bào)警、強(qiáng)制停機(jī)等對整機(jī)加以保護(hù),。

5,、差速系統(tǒng)系能可靠。該系列離心機(jī)差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器,，根據(jù)需要,，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機(jī)械差速器一般采用國內(nèi)知名品牌,，液壓差速系統(tǒng)采用進(jìn)口品牌,。差速器制造精度高、性能好,、運(yùn)行可靠,。

6、關(guān)鍵部位防腐,、耐磨,。螺旋推料面、螺旋體進(jìn)料分布部位及轉(zhuǎn)鼓出渣口等關(guān)鍵部位一般均噴焊或堆焊硬質(zhì)合金耐磨層,，特殊用途離心機(jī)則 采用鑲片式硬質(zhì)合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片,，防腐,、耐磨、使用壽命長,。

7,、具有多種驅(qū)動(dòng)、調(diào)速方式,。根據(jù)不同的要求,，可選配相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)、差速及調(diào)速方式,，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速,，以達(dá)到較好的分離效 果，跟適應(yīng)各種不同的分離場合,。

8,、密封、防爆性能好,。對于易燃,、易爆等特殊分離場合，有特殊設(shè)計(jì)制造的密封,、隔爆機(jī)型供選擇,，且密閉、隔爆性能好,，安全可靠,。機(jī)械 密封使用壽命確保8000小時(shí)，氣密封壽命確保15000小時(shí)以上,。

9,、電器控制系統(tǒng)先進(jìn),、可靠,。電器控制系統(tǒng)有普通型、防爆型,、微電腦全自動(dòng)控制等形式,。還可根據(jù)需要，采用CDS中央控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控 和全自動(dòng)操作,。電器控制系統(tǒng)均采用國內(nèi)知名品牌或進(jìn)口元器件,，性能可靠。

10,、選材優(yōu)異,。該系列離心機(jī)與物料相接觸的部位，一般均選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼,，零部件具有足夠的強(qiáng)度和優(yōu)越的抗腐 能力,。

五,、卸料沉降臥螺離心機(jī)的典型結(jié)構(gòu)

逆流型混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后澄清液和沉渣在分離時(shí)逆向移動(dòng)，分別流向各自的出口,。逆流型是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,，適用于大多數(shù)分離場合。


并流型 混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后澄清液和沉渣在分離時(shí)沿同一方向移動(dòng),，分離后澄清液再經(jīng)撇液管回流排出,，避免進(jìn)料時(shí)料液對沉渣的沖刷。 并流型結(jié)構(gòu)更適用于低濃度,、難分離物料的分離,。


三相分離性 具有密度差的二種液相物和一種固相物進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后，在離心力的作用下,，固相物沉降,，二種液相物出現(xiàn)出現(xiàn)分層，從而實(shí)現(xiàn) 液液固三相分離,，適用于具有密度差的液——液——固三相分離場合,。

六、卸料沉降臥螺離心機(jī)的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速方式

單速電機(jī)驅(qū)動(dòng)差速器的輸入軸固定-通過更換皮帶輪分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,，此種調(diào)速方式適用于工藝穩(wěn)定的物料分離,。
用兩臺變頻器分別控制主、輔電機(jī)的驅(qū)動(dòng),。采用雙變頻器控制主,、輔電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,，調(diào)速方式快捷,。
主電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，用液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)差速,。用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,，用液壓馬達(dá)變速調(diào)節(jié)改變差轉(zhuǎn)速。
卸料沉降臥螺離心機(jī)的各種轉(zhuǎn)速之間的相互關(guān)系以及與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：n轉(zhuǎn)=n1 x i1
n轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r／min
n1一主電機(jī)轉(zhuǎn)速(主電機(jī)轉(zhuǎn)速由主電機(jī)銘牌讀取,，或由變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié))r／min
i1一主電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓皮帶輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比
轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速：△n=(n1 x i1-n2 x i2)/ i差
△n一轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速r／min
i差一差速器的固定傳動(dòng)比
n2一副電機(jī)轉(zhuǎn)速(副電機(jī)轉(zhuǎn)速由副電機(jī)銘牌讀取,，或由變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié))r／min
i2一副電機(jī)與差速器皮帶輪的傳動(dòng)比
當(dāng)采用液壓馬達(dá)或全液壓差速裝置時(shí)，卸科螺旋轉(zhuǎn)速由液壓馬達(dá)或液壓差速裝置直接調(diào)速,，則轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速為液壓馬達(dá)輸出 轉(zhuǎn)速,。

七、卸料沉降臥螺離心機(jī)的重點(diǎn)部位分解
無孔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有目心的卸料螺旋,，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時(shí),，又具有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動(dòng)系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進(jìn)料管進(jìn)入輸料螺旋內(nèi)腔,。經(jīng)加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)．在離心力作用下,，密度較大的固相顆粒物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁．形成沉渣環(huán)層，并被卸料螺旋不斷推送到轉(zhuǎn)鼓小端而排出轉(zhuǎn)鼓外,，澄清的液體不斷從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口排出轉(zhuǎn)鼓外,，從而實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離。

• 轉(zhuǎn)鼓
• 卸料螺旋
• 液壓泵站
• 齒輪差速器
• 噴焊硬質(zhì)合金耐磨層
• 端蓋

八,、卸料沉降臥螺離心機(jī)的的應(yīng)用條件和適應(yīng)性調(diào)整
卸料沉降臥螺離心機(jī)的基本應(yīng)用條件是：
· 被分離物料為懸浮液等固液混合液,，非乳濁液；
· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差,；
· 懸浮液濃度1—40％,；
· 固相物顆粒0．005～15mm；
· 分離過程工況溫度≤100℃,；
· 適當(dāng)?shù)恼扯龋?br> · 分離用途：固相脫水,、液相澄清分離；液液固三相分離,；粒度分級,。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料,，不同的工藝方法和工況條件,，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小,。
沉降速度是衡量分離特性的一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo),，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸,、顆粒形狀,、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么,，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：
· 調(diào)整工況溫度,，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差,；
· 添加絮凝劑,，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀,。
針對一些難分離的物料,，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對離心機(jī)作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
· 增大長徑比
· 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
· 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速
· 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角
· 調(diào)整液相出口的溢流半徑
· 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
· 增加BD板結(jié)構(gòu)
對臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn),，除分離轉(zhuǎn)速,、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機(jī)產(chǎn)品制作前確定。另外,，針對分離物不同的腐蝕性,，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配,。因此，顧客垂詢時(shí),，請?jiān)敿?xì)賜告分離物料的特性參數(shù),、工況條件及分離要求等。
注：分離因數(shù)是離心機(jī)的一種特性參數(shù),，是指分離物料在離心力場中所受離心力與重力的比值,，一般情況下分離因數(shù)越大分離效果越好。分離因數(shù)Fr的計(jì)算公式：Fr=m.R.ω2／g=R.ω2／g≈1.12R.n2.10^-3式中：n一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)速度 R一轉(zhuǎn)鼓迥轉(zhuǎn)半徑,，單位為m